Comment choisir un manomètre

Dans la vie quotidienne et au travail, il existe un instrument de petite taille mais très fonctionnel. Savez-vous de quoi il s'agit ? C'est le manomètre. Son application peut être vue partout dans les réseaux de canalisations thermiques, le transport de pétrole et de gaz, les systèmes d'approvisionnement en eau et en gaz, ainsi que dans les ateliers d'entretien et de réparation de véhicules. Il existe différents types de manomètres avec des fonctions différentes. Ils peuvent non seulement afficher visuellement les changements de pression dans chaque maillon du processus, mais aussi révéler les conditions formées dans le flux du produit ou du fluide, assurant une surveillance des tendances de sécurité pendant le processus de production et d'exploitation.

Les types utilisés dans différentes industries et conditions de travail varieront également. Par exemple, ceux de 150 mm sont souvent utilisés dans certaines situations spécifiques. Manomètres encastrés et convexes, que nous appelons communément manomètres à brides, ont différentes méthodes d'installation. Type encastré axial signifie que la bride est à l'avant de l'axe, type encastré radial signifie que la bride est à l'avant du rayon, et type convexe radial signifie que la bride est à l'arrière du rayon du manomètre.

De plus, du point de vue de la plage de pression, la plage de pression positive peut être divisée en plusieurs sections de plage telles que micro-pression, basse pression, et moyenne pression, chacune contenant plusieurs plages de mesure spécifiques. Pendant ce temps, la plage de pression négative a également ses plages de mesure correspondantes. Les trois types de pression négative ont chacun leurs propres caractéristiques. Le manomètre qui combine les plages de pression positive et négative, à savoir le manomètre à vide ou la vacuomètre, peut mesurer simultanément les pressions positives et négatives, offrant une fonctionnalité complète.

Lors du choix d'un manomètre, nous devons effectuer une analyse spécifique basée sur les exigences réelles du processus et de la production. La sélection d'un manomètre doit prendre en compte les exigences du processus, telles que la transmission à distance et les fonctions d'alarme, et sélectionner le type approprié en fonction des caractéristiques du fluide et de l'environnement. La stabilité et la faisabilité pendant la mesure sont également des facteurs importants dans le choix d'un manomètre. En particulier dans les scénarios d'application critiques tels que les centrales nucléaires ou la production chimique, la stabilité et la faisabilité du manomètre sont directement liées à la sécurité et aux performances du système.